智能煙氣分析儀是用于檢測煙氣中各類氣體成分(如O?、CO、NO?、SO?等)及濃度的專業(yè)設(shè)備,廣泛應(yīng)用于環(huán)保監(jiān)測、工業(yè)鍋爐調(diào)試、燃燒效率優(yōu)化等場景。其操作過程可分為以下步驟:
一、操作前準備
設(shè)備檢查
檢查儀器外觀是否完好,傳感器接口、采樣管、過濾裝置等部件是否連接緊密,有無破損或堵塞。
確認儀器電源充足(若為電池供電)或電源適配器連接正常,開機前檢查顯示屏、按鍵等是否功能完好。
耗材與校準準備
根據(jù)檢測需求,準備合適的過濾芯(如粉塵過濾芯、水分過濾芯),確保采樣氣體純凈,避免污染傳感器。
若儀器長時間未使用或檢測精度要求較高,需提前進行校準:準備標準氣體(如已知濃度的O?、CO混合氣體),按照儀器說明書連接校準接口,完成零點校準和跨度校準。
二、采樣與檢測操作
采樣點選擇與采樣管布置
根據(jù)被測設(shè)備(如鍋爐、工業(yè)窯爐)的煙氣排放口位置,選擇具有代表性的采樣點(通常為管道截面中心區(qū)域,確保氣體混合均勻)。
將采樣管插入采樣點,若煙氣溫度較高(如超過100℃),需使用帶冷卻裝置的采樣管,避免高溫損壞儀器內(nèi)部元件;若煙氣含濕量高,需加裝除濕裝置。
儀器參數(shù)設(shè)置
開機后,進入儀器操作界面,根據(jù)檢測需求設(shè)置參數(shù):如檢測氣體種類(勾選O?、CO、NO等)、檢測時間間隔、單位(如ppm、mg/m³)等。
部分智能分析儀支持自動識別氣體成分,可直接選擇“自動檢測”模式,儀器將自動適配檢測參數(shù)。
啟動檢測與數(shù)據(jù)采集
確認采樣管連接牢固后,啟動采樣泵(部分儀器內(nèi)置采樣泵),使煙氣通過采樣管進入儀器檢測腔。
儀器顯示屏將實時顯示各氣體濃度數(shù)據(jù),部分型號支持數(shù)據(jù)曲線繪制(如濃度隨時間變化趨勢)。檢測過程中,需觀察儀器運行狀態(tài),若出現(xiàn)流量異常、壓力過高或報警提示(如傳感器故障),需立即停機檢查。
三、檢測后操作
數(shù)據(jù)記錄與保存
檢測完成后,停止采樣泵,在儀器界面選擇“數(shù)據(jù)保存”,將檢測結(jié)果(包括氣體濃度、檢測時間、采樣點信息等)存儲至儀器內(nèi)存或通過USB接口導(dǎo)出至電腦。
若需生成檢測報告,部分智能分析儀可直接連接打印機,打印實時數(shù)據(jù)或歷史記錄。
儀器清潔與維護
關(guān)閉儀器電源,拆卸采樣管和過濾芯,更換使用過的過濾芯,清洗采樣管內(nèi)部(可用潔凈空氣吹掃或清水沖洗,干燥后存放)。
對儀器檢測腔進行清潔:若有殘留煙氣雜質(zhì),可通入潔凈空氣吹掃1-2分鐘,避免殘留氣體腐蝕傳感器。
關(guān)閉儀器電源,整理cables和采樣工具,將儀器存放于干燥、通風(fēng)的環(huán)境中,避免陽光直射或接觸腐蝕性氣體。
四、注意事項
檢測過程中,操作人員需做好防護(如佩戴防護手套、護目鏡),避免直接接觸高溫?zé)煔饣蛴卸練怏w(如CO、SO?)。
儀器需定期維護:根據(jù)使用頻率,每3-6個月更換傳感器(若為電化學(xué)傳感器,壽命通常為1-2年),每年進行一次全面校準,確保檢測精度。
若檢測高濃度腐蝕性氣體(如SO?、H?S),需縮短檢測時間,避免傳感器過載損壞。
